长螺旋引孔机工作原理
整体为液压驱动 + 螺旋连续钻进排土的干式成孔工艺,全程无需泥浆,分为动力传动、钻进切削、排土、整机行进四部分:
动力输出
发动机带动液压系统,驱动顶部动力头旋转,为钻杆提供持续扭矩与下压力。
钻进切削
动力头带动长螺旋钻杆 + 钻头同步转动,钻头的硬质齿刃切削、挤压土体;配合机身自重与液压下压力,钻杆逐步向下钻进。





提钻与移位
钻至设计深度后,先停下压,钻杆保持低速旋转再提钻,边提边清孔,避免带土塌孔。
钻杆完全拔出孔口后,再移动钻机对位下一孔,禁止钻杆未离地就转向、行走。
移位时观察周边环境,避让线缆、基坑、构筑物,履带行驶速度放缓。
特殊地层应对
卵石 / 碎石层:更换岩石钻头,缩小单次进尺,增加提钻频次,必要时提前破碎大块孤石。
含水 / 砂层:加快成孔、提钻速度,减少孔壁时间,防止流砂、塌孔。
软硬不均地层:全程低速稳压,避侧受力造成偏孔。
孔底沉渣过厚
现象:孔底残留大量渣土、碎石,达不到清孔要求
成因
单次进尺太大,未及时提钻排渣
提钻时钻杆停止旋转,渣土掉落孔底
叶片磨损严重,携渣、排土能力下降
处理:二次下钻清渣,直至沉渣厚度达标。
预防
分段进尺、勤提钻排渣;提钻过程保持钻杆低速旋转
及时修补、更换磨损螺旋叶片
进尺缓慢、成孔效率低
现象:同等地层钻进速度明显变慢,甚至原地打滑
成因
钻头截齿磨损、脱落,破土能力下降
液压系统压力不足、扭矩不够
地层含卵石、硬夹层,参数未及时调整
黏土粘附叶片,排土受阻
处理:提钻检修钻具、清理泥垢;调试液压系统压力。
预防
硬土层、卵石层更换岩石钻头,降转速、稳钻压
定期维护液压系统,避免动力衰减
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